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长虹这家技术型制造企业的坚守与荣耀

发布日期:2019-10-11  来源:网络整理  浏览次数:
导读:长虹这家技术型制造企业的坚守与荣耀

2019世界制造业大会上确定了坚持创新驱动发展的战略,推动制造业高质量发展成为构建现代化经济体系的重要一环。

同样市场往往也会奖赏在技术上专注投入的企业。例如,稳居中国智能家电第一阵营的长虹,电视、冰箱、空调居行业前列。鲜为人知的是,长虹在冰箱压缩机、物联网模块、轨道交通电源系统、高速连接器等一系列比拼技术的领域,悄然成长为当之无愧的“产业冠军”。

这一切技术积淀,为即将到来的智能家庭时代中长虹能够继续领跑,打下了基础。

“微米必争”

2018年,欧盟推出新版家用电器节能、环保标准,市场为之震荡,压力向欧洲家电巨头传导。当拿下第一大客户西门子的新合约之后,长串苛刻的技术参数,让长虹加西贝拉国际销售熊星瞬间明白了一个道理:公司这么多年的技术投入,太值了。

五年前,机械专业毕业的熊星加盟长虹加西贝拉时,看到压缩机的好多关键零部件,误差以“微米”如此微观的单位计算,着实惊了一把。

欧洲新标准将冰箱分为ABCDE几个等级,其中,A级标准远超当下技术水准。欧洲客户对噪声的要求也非常高,希望压缩机噪声低于36分贝,加西贝拉的压缩机在降噪方面遥遥领先全球同行,目前世界上冰箱压缩机的噪声大多在36—40分贝的水平,而加西贝拉已成功开发噪声小于32分贝的静音产品。长虹下了决心,用五六年的时间,达到26分贝的行业金顶。

这意味着,一年要降低一个分贝,“非常非常的难”。在家电行业摸爬滚打几十年,长虹华意、加西贝拉总经理朱金松不禁感慨,压缩机行业已经进入了“分秒必争”的阶段。

刚入行时,高档家用电器的压缩机基本上主要是进口,国产压缩机厂视国外品牌为圭臬。压缩机同行主架构为吊簧结构,用三根弹簧将主机悬挂在外壳上,通电运行后,来回碰撞、摩擦,噪声非常大。

长虹加西贝拉想更改设计,把吊簧改成座簧,用底部的大弹簧固定。试验后效果不错,但是通行的设计方法还是西式的吊簧,“觉得是冒犯了权威”。改不改?“不信这个邪,最后拍板,改!”这个简单的改动,一举将噪声降低了几分贝。目前,市面上的压缩机百分百全部采用座簧设计。

家电行业的技术趋势,是把零部件设计得更节能环保、噪声更低、更小型化,以及能效比更高。压缩机第二次比较大的升级改造,是在狭窄的机器内部,采用滚动轴承,改滑动摩擦为滚动摩擦,能效比有效提升,噪声明显降低,滚动轴承也成为行业通用设计。

“我们每年投入那么多钱,花那么大力气搞研发,就是为了降噪增效。”经过几十年的精益求精,十来分贝的大幅降低的改造空间,早就被开发殆尽。长虹加西贝拉常务副总经理、总工程师张勤建说,如今,每往前走一小步,都不知道要凝结研发人员多少心血。

他们用全套的电子设备模拟出压缩机工作的环境,把几十个发生噪声的部位生成树冠噪声频谱图,放大几十倍进行分析,一项一项改进。

例如,压缩机气缸与活塞之间的间隙关系到输气效率、摩擦损耗与噪声激发。活塞与气缸的配合间隙过大容易漏气,太紧摩擦噪声就大,在复杂的电子系统上模拟,5微米—7微米的配合间隙为最优。

同时,活塞的圆度误差不超过1.5微米,要知道,一微米大约相当于一根头发丝直径的七十分之一。“你想想,得有多精确。”

在此基础上,研发部发来图纸,如果把气缸的前后两个圆孔,设计成前小后大的锥型,既不影响密封性,还可以大大降低摩擦系数。“就问我们,技术上能不能实现?”拿到图纸,技工团队心里也没谱,但是决定试一试。图纸显示,两个圆孔大小孔间隔只有一点几微米,而且要做成渐进的弧面。

长虹加西贝拉机加车间的高级技工孙传江在珩磨机上手动操作,每天反复操作,反复试验了3个多月,终于拿出了一个模板。但是在流水线上量产,要把机床原本的4把金刚石切割刀,增加至9把。最贵的刀,一把要十几万。最后这项工艺被命名为孙传江“曲轴箱锥孔珩磨法”,获省级职工名字命名操作法。

两项微米级别的技术改造,将压缩机的噪声降低了零点几个分贝,“仔细想想,一年降低一个分贝有多难”。

类似的“微米必争”在长虹内部俯拾即是。2012年,拥有自主知识产权的高速磁浮电源系统在长虹成功研制,打破高速磁浮电源系统长期依靠进口的现状。今年5月,时速600公里高速磁浮试验样车在青岛下线,所搭载的440V及24V蓄电池组由长虹电源公司配套。目前,长虹电源产品广泛运用于国内地铁、磁悬浮列车,并在澳大利亚、阿根廷、新西兰、土库曼斯坦、苏丹等出口型机车项目中大规模使用。

运行几年时间,客户要求也在不断提高。“我拿到合同一看,世界上还没有这种材料。”2017年,客户给出的新订单,要求用有机材料做出完全隔火的效果来。反复沟通后,客户理解这一要求在技术上的难度,但是没有降低标准。

“我们就去技术攻关,没日没夜干了几个月。”长虹电源公司技术副总监刘明章介绍,他们尝试了几十种有机材料,走访供应商、研究机构,最后在大学的高分子材料那里,将多种材料混合,做出了世界上原先没有的新材料。

制造业与房地产、互联网等行业的区别在于,并不是“毕其功于一役”能够决定成败,相较于瞬间爆发的勇气,它更需要长期坚持的耐心。技术需要点滴积累,工艺需要慢慢积攒,这个轮回很长,跨过经济周期、潮流变迁,只有耐得住寂寞的经营者,持续性投入,时间才能给予回馈。

“技术投入,不计入预算”

“制造业转型需要持之以恒,久久为功,绝不是轻轻松松、敲锣打鼓就能完成的。”在制造业坚守多年,长虹公司董事长赵勇从来没有对技术立企的路线产生过丝毫怀疑。作为一家控股多家上市公司的家电集团,财务业绩、股东诉求等等短期因素,都影响着企业的决策,但坚持制造业、坚持技术投入的发展方针,从未动摇。

“在今天的长虹内部,技术研发部门是没有预算的部门,需要多少(经费),我们给多少;技术研发部门是没有编制的部门,需要多少(人员),我们配备多少。”赵勇说。

长年累月的技术投入,不仅在深耕领域培育出领头羊,还在细分行业走出新天地。

1999年,机械电子工程高材生段恩传毕业后来到了如日中天的长虹,在技术岗位上,一干就是20年,对技术走向有精准的把握。“当时公司董事长赵勇和副总经理郑光清多次找到我,探讨如何尽快实现高频头业务的转型升级。”段恩传感到紧迫感。



    

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